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镍矿回转窑 镍矿回转窑

镍矿回转窑

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000t/d

转速:0.10-5r/min

应用领域:广泛应用在建材、冶金、化工、有色金属等行业的热工加热设备,镍矿、镍铁等物料可在筒体内沿切线方向翻滚搅动并沿轴向移动。

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镍是一种化学元素。化学符号Ni,原子序数28,原子量58.69,属周期系Ⅷ族。镍矿在地壳中的含量为0.018%,镍矿主要矿物有镍黄铁矿、硅镁镍矿、针镍矿或黄镍矿、红镍矿等。镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂,可提高钢的抗弯强度和硬度,在铸铁中可使其结构均匀,密度提高,也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。

镍矿

我公司是一家具有30余年镍矿回转窑生产制造经验,专业的大型镍矿回转窑厂家,总部位于河南郑州高新区檀香路,欢迎您来我公司参观考察,您可点击在线咨询获取我公司镍矿回转窑价格信息。

镍矿回转窑图片

镍矿回转窑

镍矿回转窑生产厂家

镍矿回转窑局部细节

工作原理

工作时,主要由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。镍矿物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,镍矿物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后,由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。

性能优势

1、镍矿回转窑过科研人员不断的改进创新,克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合大型化工物料的大规模生产。

2、设备的自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。

3、采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高、此外,回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。

4、采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。

镍矿回转窑生产现场

注意事项

1、时常注意所有的润滑点的润滑是否正常。应严格参照润滑剂制度经常检查油量是否充足。(托轮轴瓦4小时要检查一次轴承温度及其润滑情况)

2、长期的使用,注意检查轮带与托轮、轮带与挡轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现剥落、麻面等情况。

3、每班应检查一次传动系统,托轮支承装置、挡轮装置的固定螺栓及地脚螺栓,如有松动应及时拧紧。

4、窑尾密封装置和窑头密封装置的密封性是否良好;磨损是否严重。

5、经常检查筒体温度。筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪上来判明。

镍矿回转窑技术参数

量身定制生产线

产品规格
           (m)
窑体尺寸 电机功率
           (kw)
总重量
           (t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
           (t/d)
转速
           (r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.8×44 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-5 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 3.5 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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