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煤泥烘干机是一种非常成熟的干燥设备，更加的先进高产，适用于冶金、建材、化工、水泥、道路建设等领域，可对水泥、金属、粘土、矿渣、石灰石、河沙等物料进行烘干。煤泥烘干机的热效率非常的高，烘干过后的煤泥能够一次性的将水分降低到12%以下，烘干过后的煤泥可直接用作燃料，是将煤泥变废为宝的神器，也是现代矿山生产中不看了缺少的设备。
首先，煤泥由带式输送机进入煤泥打散装备，经打散过后的块状煤泥会进入到呈负压的干燥机，干燥机分为四个工作区：导料区，煤泥在此区域经接触高温负压热风而蒸发出大量水分，煤泥形不成粘结就会被导入下一个工作区；清理区，物料在落下时容易形成粘结滚筒筒壁的现象，设置的清扫装置主要负责筒壁煤泥的清扫工作和团球结块的破碎作用，能大大提高干燥速率；扬料板区，属于低温干燥区，此区经过热交换的成品已达到要求；出料区，物料在此区完成整个干燥过程。
煤泥烘干机由打散装置、热源、上料机、进料机、引风机、卸料器等组成，分为热源系统、进料系统、输送系统、除尘系统、引风系统、电器控制系统，是目前矿山生产中使用较为广泛的烘干设备。我公司生产的煤泥烘干机自上市以来就收到了广大用户的一致好评，公司所有产品都经过了ISO9001质量体系的认证，产品质量有保证，用户可放心使用。
1、除尘系统的负荷更低
煤泥烘干机采用的是新型的给料和排料装置，使得物料在加工过程中不会出现堵塞以及返料等现象，能够大大降低除尘系统的负荷，提高设备的运转平衡性。
2、内部结构更加的新颖
煤泥烘干机采用的是新型的内部结构，对已分散物料的清扫和热传导作用得到了强化，使得设备对物料的适应性更强，生产效率更高。
3、更加特殊的干燥方式
设备采用的是顺流干燥的方式，使得烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，大大提高了热效率。
4、“零水平推力”
干燥机能够实现“零水平推力”，能够大大地减少挡托轮的磨损程度，使得筒体的运转更加的平稳。
| 规格（m） （直径×长度） |
筒体容积 （m³） |
生产能力 （t/h） |
安装斜度 （%） |
最高进气温度 （℃） |
主电动机 （kw） |
总重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 | 外筒内径（mm） | 内筒内径（mm） | 筒体长度（m） | 筒体容积（m³） | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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