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砂石烘干机 砂石烘干机

砂石烘干机

筒体容积:2200m3

生产能力:60.8~76.0t/h

适用用料:铜矿石、玄武石、页岩等。

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砂石烘干机

我公司所生产的砂石烘干机主要是专针对于兰炭的性质而生产设计出来的。因为自身采用了现在的先进的科学设计,因此不仅仅可以烘干中煤、还可以烘干鸡粪、牛粪、沙子等。同时。砂石烘干机设备具备物料处理量比较大,抗过载能力强等优势。

砂石烘干机应用范围

砂石烘干机图片

砂石烘干机发货现场

砂石烘干机加工车间

砂石烘干机生产厂家

砂石烘干机工作原理

作时,将物料从设备的供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。

砂石烘干机工作原理

砂石烘干机结构组成

1.筒体:砂石烘干机的筒体主要是用来使筒体内部循环的热空气不外溢,保证室内的温度维持在一定范围内。使烘干机在工作中,能够更加平稳、无故障的生产,提高烘干机的生产率。

2.轴承:轴承是砂石烘干机的主要部件之一,在工作中起到重要作用。在使用中应注意设备润滑情况,在加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。

3.托轮:托轮是采用新型耐村材质制作而成,在大大降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本。提高了生产效率。

砂石烘干机内部结构

砂石烘干机性能优势

产量高于1.5倍

与其它类型烘干设备相比,砂石烘干机增产50%~80%。工作中设备的筒体运行平稳、无任何故障,不仅大幅提高了设备烘干效率,产品更是干燥均匀性好。

损耗低、节能成本

砂石烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了设备磨损和动力损耗,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。

结构先进

砂石烘干机采用了高压静电除尘。该部件在机内可起到改善清灰效果。比如电收尘器改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3。

砂石烘干机投产客户现场

砂石烘干机技术参数

量身定制生产线

规格
           (m)
筒体容积
           (m³)
生产能力
           (t/h)
安装斜度
           (%)
最高进气温度
           (℃)
主电动机
           (kw)
总重量
           (t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

间接传热烘干机

    筒径×筒长   项目 外筒内径(mm) 内筒内径(mm) 筒体长度(m) 筒体容积(m³) 筒体斜度 扬料板型式 最高进气温度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升举式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升举式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升举式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15
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