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石油焦回转窑 石油焦回转窑

石油焦回转窑

筒体转速:0.44-4r/min

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

生产能力:100-10000t/h

产品重量:149.61-1659t

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石油焦回转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。煅烧中,当对石油焦进行运转的过程,然后根据石油焦物料的多少调节温度的高低,最终达到自己想要的目标,具有能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好的特点。此外,煅烧石油焦物料,有利于环保,利用石油焦焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物资源利用。

石油焦物料

石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指针决定焦炭的化学性质。

石油焦

石油焦回转窑图片

石油焦回转窑

石油焦回转窑安装现场

不同视角下的石油焦回转窑

我公司是大型的专业生产石油焦回转窑厂家,设备质量可靠,通过国家ISO认证体系,每台设备都会经过严格的质量标准认证体系,保证每台设备质量合格。河南红星石油焦回转窑厂家直销,您可点击在线咨询获取我公司石油焦回转窑价格信息。

工作原理

石油焦回转窑内的铬铁矿是自上而下运动的,它包括由于石油焦在煅烧过程中的体积收缩而引起上层石油焦的运动和由于下部石油焦的卸出而引起全窑石油焦的运动。如果石油焦回转窑具有合适的扩大口,收缩对石油焦下降的影响是很小的。因此,窑内铬铁矿的运动速度主要决定于熟料卸出量,即为产量。

石油焦回转窑内部结构图

石油焦回转窑结构图

石油焦回转窑性能优势

1、我公司石油焦回转窑与基它设备相比,具有性能稳定,耗能低,产量高,操作简便。

2、石油焦回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。

3、新型石油焦回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置。

4、采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

石油焦回转窑技术参数

量身定制生产线

产品规格
           (m)
窑体尺寸 电机功率
           (kw)
总重量
           (t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
           (t/d)
转速
           (r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.8×44 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-5 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 3.5 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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