白灰回转窑

白灰回转窑是活性石灰回转窑的一种，这种回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

白灰回转窑图片实拍

工作原理

白灰回转窑在工作过程中，白灰从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使白灰产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，白灰在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的底端卸出。

白灰回转窑性能优势

结构先进、分解率高

结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

性能稳定，能耗低

可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热。

白灰回转窑对布置低点的要求

白灰回转窑不是什么地方都可以安装的，其对布置低点有很高的要求。

1、回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

2、回转窑基础墩布置应符合下列规定：

1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据。

2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定。

3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀。

4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。

3、当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：

1）满足窑头和窑尾设备的布置要求。

2）要便于设备操作和检修。

3）结合中央控制室的合理位置。

技术参数