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镜铁矿选矿设备 镜铁矿选矿设备

镜铁矿选矿设备

进料粒度:0-3mm

生产能力:10-280t/h

物料性质:硬度4~6,比重4.4~4.7,具有弱磁性

适用物料:主要针对分选弱磁性矿物的强磁选设备

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镜铁矿选矿设备,即镜铁矿磁选机,主要用于实现对各种磁性矿物的除铁作业。特别是镜铁矿物料的选别,表现的更为高效。另外,也因该磁选设备选矿效果好,精矿品味高,投资资金少,回收资本周期短,所以在当下镜铁矿选矿工艺中尤显不可或缺。

镜铁矿选矿设备

图片实拍

不同视角下的镜铁矿选矿设备

镜铁矿选矿设备生产厂家

镜铁矿选矿设备工作现场

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镜铁矿物料

铁矿形成于各种地质作用之中,但以热液作用,沉积作用和沉积变质作用为主。镜铁矿大多呈致密的结晶体状态不均匀嵌布在矿石中,且嵌布粒度较粗,一般通过破碎的方式即可实现单体解离,通过破碎、筛分等流程可使大部分的镜铁矿单体解离,然后通过重选的方法和设备即可提纯,镜铁矿的提纯大多不进行研磨,只通过破碎和筛分流程,然后进入跳汰机重选设备进行重选提纯,对于大部分的镜铁矿通过这样的选矿流程即可获得良好的选矿效果。

镜铁矿

工作原理

先是将镜铁矿用破碎机破碎到5-6mm,因为镜铁矿磁选机属于干式磁选机,对物料要求比湿式磁选机低,5-6mm这种粒度选矿效果好,将破碎好的镜铁矿通过皮带传送机进入镜铁矿选矿设备,为了更加有效的回收铁,通常情况下镜铁矿选矿设备是立式双滚筒磁选机,镜铁矿进入后首先进过3000GS的半磁,然后在经过5000GS全磁滚筒,这样就能保证镜铁矿中的铁被完全回收。

镜铁矿选矿设备内部结构图

镜铁矿选矿设备内部结构

镜铁矿选矿设备性能优势

1、镜铁矿选矿设备采用钕铁硼作为磁源,不易退磁,连续使用10年以上,退磁率低于5%4、镜铁矿选矿设备应用范围广泛。

2、磁系全部使用钕铁硼磁性材料,具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点,有效分选面磁感应强度高。

3、使用优质导磁材料作为磁介质,并采用多层感应极设计,具有较高的梯度,适合于细粒级、微细粒级矿物的磁选。

4、镜铁矿选矿设备为全磁设计,矿浆与有效工作面接触面积大,吸附区接近270°,能很好地防止微细粒级有用矿物的流失。

镜铁矿选矿设备技术参数

量身定制生产线

型号 筒径(mm) 筒长(mm) 圆筒转速(r/min) 给料粒度(mm) 处理量(t/h) 功率(kw)
CTB6012 600 1200 <35 2-0 10-20 1.5
CTB6018 600 1800 <35 2-0 15-30 2.2
CTB7518 750 1800 <35 2-0 20-45 2.2
CTB9018 900 1800 <35 3-0 40-60 3
CTB9021 900 2100 <35 3-0 45-60 3
CTB9024 900 2400 <28 3-0 45-70 4
CTB1018 1050 1800 <20 3-0 50-75 5.5
CTB1021 1050 2100 <20 3-0 50-100 5.5
CTB1024 1050 2400 <20 3-0 60-120 5.5
CTB1218 1200 1800 <18 3-0 80-140 5.5
CTB1224 1200 2400 <18 3-0 85-180 7.5
CTB1230 1200 3000 <18 3-0 100-180 7.5
CTB1530 1500 3000 <14 3-0 170-280 11
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