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钛铁选矿设备 钛铁选矿设备

钛铁选矿设备

物料特性:硬度5-6.5,相对密度4.79,具弱磁性。

主要设备:颚式破碎机、液压圆锥破、球磨机、分级机、强磁选机、浮选机等

常用选矿工艺:强磁选选矿工艺

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钛铁选矿设备是对原矿进行选矿作业的主要工具,从大处讲,包括整条钛铁矿生产线上的所有设备,有破碎设备、也有磨矿分级设备,从小处讲,钛铁选矿设备主要包括球磨机、磁选机等设备,其中,分级机是为了按粒度分级,螺旋溜槽作用是抛弃尾矿,弱磁选机是为了除强磁矿物,强磁选机是为了选钛铁矿,浮选机作用在于浮硫化物、浮细粒级钛铁矿、电选机可以精选钛铁矿等。

物料简介

钛铁矿不透明、无解理、性脆、颜色铁黑色至钢灰色。我国钛铁矿的主要生产基地目前有四川攀枝花、河北承德等地,原生矿中的钛铁矿常与磁铁矿、钒钛磁铁矿共生。砂矿中的钛铁矿常与金红石、锆石、独居石、磷钇矿等共同产出,因此,对于它的处理加工,一般需要对其进行选矿处理,进而分离出精矿,使其经济价值和应用价值上升。

钛铁矿

钛铁选矿设备图片实拍

鄂式破碎机

球磨机

磁选机

钛铁矿选矿工艺流程

1.将钛铁矿原矿进行隔渣处理,将隔渣后的原矿进行分级处理,得到粗粒物料和细粒物料。

2.将所述粗粒物料和所述细粒物料分别进行一段除铁后,得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿;将所述粗粒除铁尾矿进行一段强磁选,得到强磁精矿和尾矿;将所述强磁精矿进行螺旋重选,得到重选精矿和尾矿。

3.将所述重选精矿送至磨矿处理;所述细粒除铁尾矿依次经一段强磁选和二段强磁选,最终获得的强磁精矿与所述磨矿后的重选精矿混合并分级。

4.将分级后的不合格混合精矿返回磨矿步骤再磨,合格混合精矿进行二段除铁,得到二段除铁尾矿和次铁精矿;将所述二段除铁尾矿进行三段强磁选,获得的强磁精矿经过浮选后得到最终钛精矿。

钛铁矿选矿工艺

钛铁矿选矿工艺优势

1.设备配置好

钛铁选矿设备选矿品味高,各个不同的设备之间搭配默契,有利于整套钛铁矿选矿设备的运行。

2.设备投资合理

钛铁矿选矿设备整套投资下来,资金经过合算,价格较为合理,相对来说,回收周期短,资本回收快,是一个好的投资项目。

3.选矿效果好

整套钛铁矿选矿工艺有利于钛精矿的选别,选矿品味高,利用率高,有利于原矿的深度加工。

钛铁选矿设备技术参数

量身定制生产线

型号 筒径(mm) 筒长(mm) 圆筒转速(r/min) 给料粒度(mm) 处理量(t/h) 功率(kw)
CTB6012 600 1200 <35 2-0 10-20 1.5
CTB6018 600 1800 <35 2-0 15-30 2.2
CTB7518 750 1800 <35 2-0 20-45 2.2
CTB9018 900 1800 <35 3-0 40-60 3
CTB9021 900 2100 <35 3-0 45-60 3
CTB9024 900 2400 <28 3-0 45-70 4
CTB1018 1050 1800 <20 3-0 50-75 5.5
CTB1021 1050 2100 <20 3-0 50-100 5.5
CTB1024 1050 2400 <20 3-0 60-120 5.5
CTB1218 1200 1800 <18 3-0 80-140 5.5
CTB1224 1200 2400 <18 3-0 85-180 7.5
CTB1230 1200 3000 <18 3-0 100-180 7.5
CTB1530 1500 3000 <14 3-0 170-280 11
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