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钢渣棒磨机

生产能力:0.62-180t/h

进料粒度:≤25-≤50㎜

出料粒度:0.833-0.147㎜

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钢渣棒磨机

钢渣棒磨机是通过电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转,钢渣物料在和筒体加工至成品。整体过程中产量高、成品优质。适用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业及对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来多用于建筑用砂的制砂行业等如:人工石砂、各种矿石或岩石。

河南红星重型机械有限公司在国内涉足钢渣处理行业比较早,在钢渣处理行业积累了丰富的丰富的经验,其生产的高效节能型钢渣棒磨机有着节能、环保、可靠、成本低等优点。

钢渣棒磨机图片

钢渣棒磨机

不同规格大小的钢渣棒磨机

钢渣棒磨机生产厂家

钢渣棒磨机工作现场

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钢渣物料

一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、 平炉渣、 电炉渣。排出量约为粗钢产量的15~20%。钢渣主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。

钢渣

钢渣棒磨机工作原理

工作时,是由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通棒磨机过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或斜落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

钢渣棒磨机工作原理

钢渣棒磨机性能优势

1、采用先进的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨棒,一改传统球磨机的面接触为线接触,使出料粒度更为均匀、产量提高近50%。

2、我公司生产的钢渣棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。

3、用户可以根据实际的研磨钢渣物料的性质选用合适的研磨体,钢渣物料适应能力强;我公司并将传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高。

技术参数

型号规格 筒体规格(mm) 筒体转速(r/min) 给料粒度(mm) 排料粒度(mm) 处理量(t/h) 功率(kw) 总重(t)
直径 长度
MBS0918 900 1800 36-38 ≤25 0.833-0.147 0.62-3.2 18.5 5.9
MBS0924 900 2400 36 ≤25 0.833-0.147 0.81-4.3 22 6.7
MBS1224 1200 2400 36 ≤25 0.833-0.147 1.1-4.9 30 13.9
MBS1530 1500 3000 29.7 ≤25 0.833-0.147 2.4-7.5 75 19.8
MBS1830 1830 3000 25.4 ≤25 0.833-0.147 4.8-11.6 130 34.9
MBS2130 2100 3000 23.7 ≤25 0.833-0.147 14-35 155 46.5
MBS2136 2100 3600 23.7 ≤25 0.833-0.147 19-43 180 48.7
MBS2430 2400 3000 21 ≤50 0.833-0.147 25-65 245 59.7
MBS2736 2700 3600 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-86 380 92.5
MBS2740 2700 4000 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-92 400 95
MBS3245 3200 4500 18 ≤50 0.833-0.147 64-180 630 149
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    我公司生产的铝粉球磨机采用整体钢底架,安装精度高,上机安装简便;铝粉球磨机取消老式外部水降温,采用内循环水重复降温设计,真正达到废水零排放,在铝粉的加工生产中,可降低噪音60%以上,整机节能38%以上。

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    除了以上涉及到的钢渣破碎机、钢渣球磨机,其实还会有给料机、钢渣烘干机、振动筛等设备组成完整的钢渣生产线,河南红星机器对以上钢渣处理设备都有生产制造。

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    我公司生产的棒式球磨机采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高。

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