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海绵铁生产工艺

海绵铁生产工艺

生产能力:1000吨

煅烧温度:900℃

处理物料:海绵铁

论综合收益、说质量还是红星好

生产情况

海绵铁,采用优质矿石,利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内,用煤、焦炭,天然气或氢气,使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原,变成多孔状的产物。

处理海绵铁的设备河南红星生产基地

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生产物料海绵铁

海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料,经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考国家标准。海绵铁中含碳量为0.04%-0.3%,波动范围大。可以部分替钢部分替代钢铁料冶金钢,但是用量要适当,不可大量使用。

工艺流程

关于海绵铁生产工艺,采用回转窑煅烧是最多的。回转窑用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器,还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上,粒度为5~15mm的海绵铁,通常作为炼钢原料。这种方法的流程是:如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。

海绵铁生产工艺

海绵铁生产工艺

生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后,已经发生部分固结,具有一定的强度,此时与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品,再经回转冷却器冷却后,经磁选、重选-磁选,分离金属和非金属部分,金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂,返回再用;二是熔剂(石灰和灰分)。

工业用途

1.造纸填料

2.电缆塑料用功能性填料

3.涂料原料

4.生产0.4nm分子筛的原料

5.生产氯化铝的原料

6.极好的耐火熟料

海绵铁生产线优势

1.海绵铁生产线运行稳定,运转率高;生产效率高,产量大,产品质量稳定、性能优。

2.生产线的主要设备节能环保,各接点设置密封、收尘器,热耗低。

3.主机设备高产节能,竖式预热器、冷却器压损小、热交换效率高。

现场图片

海绵铁生产现场

海绵铁生产现场

王先生 王先生
故障率低 售后贴心 砂石成品效果好

河南红星机器厂家为我配置的海绵生产线运行稳定,生产效率高,品质优良,并且设备十分环保,各个节点设置密封,配备收尘器,耗能还比较低,我很满意河南红星机器厂家为我设计的生产工艺,另外河南红星机器厂家的服务是真的好,设计生产流程时,技术经理还到场地亲自考察,指导安装,与河南红星机器厂家合作我十分放心、省心。

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