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sf型浮选机起初是和JJF型浮选机联合作业的，随着科学技术的发展，sf型浮选机不断的改进和完善，该设备如今可单独使用，成功应用于有色金属、黑色金属、和非金属矿物的选别，适合于大、中型浮选厂的粗选和扫选作业。
sf型浮选机主要由槽体、装有叶轮的主轴部件、电动机、刮板及其传动装置等组成，红星sf型浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体，双面叶片水轮，配有导流管和假底装置，槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物的悬浮，可自吸空气，自吸矿浆，不需要泡沫泵。
1、叶轮两面带有后倾式叶片，可实现槽内矿浆双循环；矿浆循环合理，能尽可能地减少粗砂沉淀，有利于粗粒矿物浮选。
2、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。
叶轮旋转时，矿浆在上、下叶片（即主、辅叶片）的作用下产生离心力而被甩向四周，使上、下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内，形成矿浆上循环。而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大，因而离心力较大，运动速度衰减较慢，且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加的推动力，使其离心力增大，从而提高了上叶轮腔内的真空度，起到了辅助吸气作用。
下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品，即精矿泡沫，再经过矿化分离后的矿浆，随后由尾矿箱排出。
| 类别 | 规格型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³） | 主轴 | 刮板 | 槽体尺寸（长×宽×高） | 单槽重量（t） | ||
| 功率（kw） | 转速（r/min） | 转速（r/min） | 功率（kw） | ||||||
| SF型浮选机 | SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 1.5 | 386 | 25 | 1.1 | 700×700×750 | 0.5 |
| SF-0.7 | 0.7 | 0.3-0.9 | 3 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×950 | 1.0 | |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1100 | 1.9 | |
| SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 268 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1150 | 2.6 | |
| SF-4 | 4 | 2-4 | 15 | 220 | 25 | 1.5 | 1850×2050×1200 | 2.9 | |
| SF-8 | 8 | 4-8 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4.2 | |
| SF-10 | 10 | 5-10 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4.5 | |
| SF-20 | 20 | 5-20 | 30×2 | 191 | 25 | 1.5 | 2850×3800×2000 | 9.9 | |
我公司生产的浮选机型号齐全，其中sf型浮选机结构先进，前倾式槽体，死角小，泡沫运动速度快；设有矿浆面的自控装置，调节方便，具有吸气量大、功耗低，易损件寿命长等优势。
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