斗式提升机

斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳,驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m³粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

图片实拍

工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机内部结构

性能优势

磨损少、使用性能好

本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

运行可靠、使用寿命长

斗式提升机运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

提升范围广、环境污染少

河南红星斗式提升机提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

斗式提升机性能优势

使用与维护

1.本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。

2.斗式提升机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。

3.使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。

4.应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。

5.斗式提升机在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。

6.看管人员应经常检查各部分的工作情况，且一定要禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。

7.看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。

8.本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。

9.提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。

技术参数