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磁铁矿选矿设备_磁铁矿选矿工艺

发布者:张欣 发布时间:2016-09-07 08:11:20

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在磁铁矿选矿工艺生产中,破碎、磨矿是选矿过程中的重要环节,影响破碎磨矿能耗高的原因是多方面的,而设计合理的磁铁矿选矿工艺,配置先进的磁铁矿选矿设备可有效降低生产中的能耗,经我公司设计的磁铁矿选矿工艺能耗少,经济效益性高。

1、采用高性能破碎设备,优化破碎工艺系统

我公司生产的磁铁矿破碎机,是磁铁矿选矿设备中的破碎设备,能使成品粒度平均降低5~8mm,为提高磨机的磨矿效率、提高磨机的台时处理量创造了条件,且由于其价格相对便宜,在很多大、中型选厂得以应用。

磁铁矿破碎机

磁铁矿选矿设备:磁铁矿破碎机

2、多破少磨,减少入磨矿石粒度

多破少磨,即尽量减小破碎产品(即入磨矿石)的粒度,是降低磁铁矿选矿工艺能耗的重要点之一。现在大、中型选厂的入磨粒度都控制在15mm以下,降低入磨粒度的节能降耗的效果是显著的。因此,采用我公司生产的新型细碎设备,可进一步缩小入磨粒度,然后将细碎后的磁铁矿送入球磨机内磨矿。

磁铁矿选矿设备:细碎机球磨机

球磨机

3、设置干式预选作业,提高入磨矿石品位

干式预选作业现已普遍应用于大、中、小型磁铁矿选矿厂,所用磁选机多数为永磁磁系,永磁磁系的磁场强度一般为150~250 KA/m。近年来随着高效永磁材料的应用,我公司生产的磁铁矿永磁磁选机磁场强度可达350~400 KA/m。

预选可有效提高台时处理能力,大幅度节能、降耗、增产,尤其是废石混入率较高时其作用就会更大,可以丢弃20%~50%的原矿量。

永磁磁选机

磁铁矿选矿设备:永磁磁选机

4、强化分级,提高分级效率

过磨是磨矿中能耗损失主要原因之一,导致过磨除磨机本身原因之外,主要是分级效率低,致使合格粒级未能及时分离出来。目前我国大部分选矿厂分级作业采用螺旋分级机,分级效率高,返砂中夹杂合格产品粒度的数量少,有效提高磁铁矿选矿工艺生产效率。

螺旋分级机

磁铁矿选矿设备:螺旋分级机

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