脱硫石膏粉生产线设备有哪些？工艺流程及价格

脱硫石膏粉是一种化学物质，广泛用于建筑、建材、化学工业及农业、食品加工等众多应用领域，与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同，通过运用各种方法达到脱硫的效果，生产成本较低‌、成分稳定，那么脱硫石膏粉生产线设备有哪些？价格多少？这里就来详细介绍。

脱硫石膏粉生产线设备有哪些？

脱硫石膏粉常见晶体形态为板状、纤维状或块状，属于低硬度矿物，硬度1.5-2，主要通过颚式破碎机、雷蒙磨粉机、烘干机等设备实现石膏矿石粒径加工至30mm以下，成品目数达80-400目，具体选型结合产量、细度要求及工艺配置。

01颚式破碎机

用于粗碎加工，采用挤压破碎技术，结合深度优化的破碎腔设计，腔体深且无死角区域，提升了物料通过的效率，而楔块调节排料口，让成品颗粒尺寸得以灵活调整，确保了输出物料的粒度均匀，此外，配备的飞轮有助于减震，使得机器运行更加平稳，电机座与主机的一体化构造简化了安装步骤，并且节省了占地空间，提升了场地利用率。

颚式石膏破碎机图片

02雷蒙磨粉机

通过优化改进设计，实现了从块料到成品粉子的全流程一体化，具备成套性强、成本低的优势，在分析机与风机的协同作用下，能够满足不同用户的多样化需求，生产的成品细粉品质优良、粒度均匀、分选精度高，并可根据实际需要灵活调整细度，主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮设计，确保传动平稳可靠，电气系统则采用集中控制模式，基本可实现无人化作业，大幅提升了作业效率。

石膏粉雷蒙磨粉机图片

03烘干机

新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强，由于气流速度高，物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积，系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，粉尘小外溢，操作环境好。

烘干机图片

脱硫石膏粉生产工艺流程

脱硫石膏粉生产工艺流程除了主要的颚式破碎机和雷蒙磨粉机外，还需要其他辅助设备搭配组成一条生产线，其中包括‌原料处理、烘干、破碎、粉磨、收集与包装‌几个关键步骤，具体根据需求进行量身设计，下面供大家参考。

原料储存与预处理：

脱硫石膏通常含水量较大（10%-22%），需先经运输车送入石膏库暂存。

若原料块度较大，需用颚式破碎机初步破碎至30mm以下，以便后续粉磨。

烘干：

通过输送机将石膏送入烘干机，降低水分至适合加工的含水量。

烘干是确保后续煅烧质量的重要环节。

破碎：

烘干后的石膏经颚式破碎机进一步破碎，粒度需满足磨粉机进料要求（通常小于30mm）。

粉磨：

破碎后的石膏细料由提升机送入雷蒙磨粉机，粉磨至所需细度（如80-400目）。

粉磨过程可改善石膏颗粒级配，提升产品性能。

收集与包装：

粉磨后的物料经冷却器降温，再输送至成品库。

成品可散装或袋装，便于运输和使用。

脱硫石膏粉生产线现场图片

脱硫石膏粉生产线设备价格多少？

关于脱硫石膏粉生产线设备价格，市场上存在较大差异，价格区间从几十万元到上百万元不等，除了上述方案设计外，还有多种配置可选，不同的生产需求对应着不同的工艺流程，而且各企业报价标准不一。

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设备发货现场图片