多缸液压圆锥破-河南红星机器

多缸液压圆锥破碎机是结合现代材料技术和计算机技术，在破碎设备的基础上继承和发扬，开发原新型高性能破碎设备。具备了破碎力大，旋转速度快，破碎产品成品率高，粉矿含量高，是多碎少磨选矿工艺的理想设备。

多缸液压圆锥破碎机操作简单，排矿口调节方便、精确，更换衬板时拆卸容易，降低了工人的劳动强度，且产品粒度均匀，细颗粒增多，为以碎代磨创造了条件。其在矿山、冶金、化工等众多行业中的应用非常广泛。

多缸液压圆锥破碎机

图片实拍

不同角度下的多缸液压圆锥破

多缸液压圆锥破生产厂家

多缸液压圆锥破局部细节

多缸液压圆锥破生产车间

配件组成

1、破碎腔：多缸液压圆锥破碎机的破碎腔是构成了层压破碎，它使细颗粒产品的产量大幅度增大，该设备的破碎腔经过优化设计，并与摆动频率、偏心距的结合，保证了物料间层压破碎，使处理能力大大提高，并且产品粒形优良。

2、液压站：多缸液压圆锥式破碎机运转时, 液压站电源必须始终处于开启状态，以保持锁紧压力和释放压力，液压站还用于破碎机排料口的调整，释放回路加压和清腔。

3、排料口：是用来排放以破碎好的产品。但在破碎过程中，如有非破碎异物混人破碎腔内时，液压缸的油压变得比蓄能器内的气压高，油就流向蓄能器，于是破碎壁下降，排出异物，无须停机检查，或都造成设备损坏。

多缸液压圆锥破内部结构

工作原理

多缸液压圆锥破碎机工作时，高压电机拖动水平轴运转，水平轴端部的小齿轮驱动装于偏心套法兰上的大齿轮，大齿轮带动偏心套围绕主轴高速运转。动锥球面轴承坐在主轴顶部的球面瓦凹面上，而动锥下衬套则套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回运动过程中，借助动锥衬套与偏心套间的接触来驱动动锥。当动锥靠近定锥时则矿石处于被挤压和破碎过程，而动锥的另一面离开定锥。此时，碎矿靠自重从两锥体底部排出。

多缸液压圆锥破碎机工作原理

性能优势

1、多缸液压圆锥破碎机在生产制造中配有液压马达，自动调整矿口，自动撤装定锥和动锥。

2、如果多缸液压圆锥破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间。

3、多缸液压圆锥破碎机特殊的稀油润滑系统设计，提高了设备的润滑性能，提高了设备使用寿命。

4、采用了非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了以住破碎设备油水混合等常见故障。

5、采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀。

技术参数

型号	腔型	最大给料尺寸(mm)	最小排料口尺寸(mm)	处理能力(t/h)	转速(r/m)	电机功率(kW)
HPM200	C1	185	19	150-250	750-1200	160
	C2	125	17	140-250
	C3	95	13	120-250
	F1	76	10	90-210
	F2	54	6	80-210
	F3	23	5	70-210
	F4	10	6	80-210
HPM300	C1	235	25	230-445	700-1200	220
	C2	211	19	200-445
	C3	150	17	180-445
	C4	107	13	150-445
	F1	77	10	115-260
	F2	53	8	110-260
	F3	22	6	105-260
	F4	25	6	105-260
HPM400	C1	299	30	315-630	700-1000	315
	C2	252	25	295-630
	C3	198	20	260-630
	C4	111	14	190-630
	F1	92	10	140-370
	F2	52	8	130-370
	F3	51	6	120-370
	F4	52	6	120-370
HPM500	C1	335	30	390-790	700-950	400
	C2	286	25	365-790
	C3	204	20	325-790
	C4	133	16	280-790
	F1	95	13	230-450
	F2	57	10	175-450
	F3	52	8	165-450
	F4	53	6	155-450
HPM650	C1	328	30	386-790	590-930	500
	C2	279	25	348-790
	C3	196	20	300-790
	F1	106	13	280-530
	F2	52	9	220-530
HPM800	C1	353	32	545-1100	700-950	630
	C2	297	32	545-1100
	C3	267	25	495-1100
	C4	219	16	385-1100
	F1	155	13	325-730
	F2	92	10	260-730
	F3	33	5	200-730