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矿渣

粉磨物料: 矿渣或水泥熟料

生产能力:120-145t/h

总工期:从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为6-7个月。

使用设备:鄂式破碎机、烘干机、矿渣微粉磨、斗式提升机

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矿渣

物料介绍

矿渣是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣,在工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。对矿渣进行破碎、粉磨后可制成矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨,有利于节约能耗,此外.高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料,生产效益高。

物料加工现场

某河南境内一矿渣客户加工现场

某河南境内一矿渣客户加工现场

矿渣生产工艺中的核心粉磨设备

矿渣生产工艺中的核心粉磨设备

物料处理工艺

第一,先对大颗粒的矿渣进行粗细粒度的粉碎,利用颚式破碎机等粉碎设备进行;

第二,烘干脱水,意在与控制矿渣的水分,这里主要利用烘干机进行烘干;

第三,将达到要求的矿渣送入微粉磨设备进行磨粉,粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集,经排料装置排出即为成品粉体。当然,用户也可以采用矿渣球磨机对其进行磨粉加工。需要注意的是,为了减少粉尘污染,可以增加除尘装置,以控制和减少生产车间的粉尘,获得良好的生产环境。

工艺优势特点

1、节约土地

整条生产线结构紧促,占用场地小,一条年产30万吨的矿渣生产线只需35-45亩地。

2、噪音小,环保达标

生产线运行时噪音和振动都很低,加之风机装置隔音房和消音器双重处理,使系统噪音排放小于60-70分贝,完全可以达标。

3、大幅度节约电力

由于粉磨机理先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。


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