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水泥生产线

水泥生产线

适用物料:水泥、石灰石、生石灰、石灰熟料等

生产能力:200吨/天-8000吨/天

1.故障率低;

2.高产低耗污染小;

3.生产线寿命长;

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水泥生产线工作流程

水泥制备过程中较常用的是石灰石,但开采的石灰石一般粒度较大,需要经过破碎,整体来说石灰石加工成水泥需要生料制备均化、煤粉制备、熟料煅烧和水泥磨粉四个阶段。

1、生料制备均化:天然石灰石、粘土与奇特原料经颚式破碎机破碎后按一定比例配合,然后再经球磨机研磨后调配为成分合适、量质均匀的生料;

2、粉煤制备:煅烧水泥生料所需的煤炭,必须制备成煤粉,提供煤粉燃烧所要求的粒度,以便于充分燃烧,得到足够的燃烧反应能力。该过程中可以是直接进够煤粉,加工的话会用到颚式破碎机和球磨机等设备。

3、熟料煅烧:即将石灰生料放在回转窑内煅烧至部分熔融以得到石灰熟料。

4、水泥粉磨:即将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细为水泥,并包装出厂。

水泥生产线工作流程

水泥生产线优势

1、故障率低:我公司的水泥生产线中每台设备质量好,能保证整条生产线的正常运转,故障率小;

2、高产低耗污染小:我公司的水泥生产线是经过长期研究和实践得到的,所以整套水泥生产线性能优,在生产过程中生产速度快、耗能低、产生污染小;

3、生产线寿命长:因为水泥生产线中每台设备质量好、性能优,所以在生产过程中磨损情况和故障率都低,这样也使得设备使用寿命较长;

4、人力投入少:整套水泥生产线采用了集成的自动化设备,所以生产线运转过程中所需人力少,能为企业减少后期生产投入成本。

水泥生产线

生产利润分析

1、降低能耗:我公司所配置的水泥生产线,其生产能力可承接日产1000t/d-10000t/d以下的成套干法水泥生产,在电耗率方面可降低20%—30%,直接降低了生产成本,为客户赢得利润,提高了企业的综合效益。另外,合理的选择生产流程,是降低能耗的一大重大意义。

2、提高产量:整个水泥生产线运转平稳、结构坚固,不仅可以减少维修费用,而且在生产效益上也相当可观。据统计,在生过程中1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料,需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%,水泥粉磨约占40%,由此可见,生产效益更佳。

水泥生产线客户现场图

水泥生产线客户现场图一

水泥生产线客户现场图二

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